1. 제품 폴리에스터 직물

2. 결점조사 내용
■ 결점명 : PET 직물의 경사줄 발생
(1) 제품규격 PET ITY 58/60X ITY 58/60 소재 직물
(2) 결점발생 현상
① 시료는 경위사 공히 ITY 58/60X ITY 58/60 소재로서 water jet 제직한 직물임
② 결점 현상은 가공지의 마찰대전압 방지조제 처리 후 표면 경사방향으로 담색줄이 여러 개 발생하는 현상으로써, 織上에서는 발견이 어렵고, 가공 후에 여러 lot에 걸쳐 나타남
③ 결점발생분의 80배 현미경 사진은 아래와 같으며, 싸이징, 제직, 염색가공 등 공정상 가능한 하자 발생 원인을 찾고자 함

3. 결점분석 방법
(1) 외관 관찰(Inspection of Appearance)
(2) SEM 측면 단계별 확대 관찰(×900, ×2000, ×5000, ×6000, 기타)

4. 결점분석 결과
(1) 외관 관찰(Inspection of Appearance) 가공지 전폭에 걸쳐 담색줄이 여러개 나타남
(2) SEM 측면 단계별 확대 관찰 결과(사진 참조)

5. 결론
(1) 고찰 및 결론
① 원단 상태에서 경사줄이 보이지 않고 가공 후 결점 빌생 현상이 나타나는 것으로 보아 일단 직상 원인은 아닌 것으로 판단됨
② 감량 이상으로 인한 결점여부를 추정하기 위해 전자현미경의 원사 표면 확대 관찰결과 원사 자체에 별다른 이상을 발견 할 수 없어, 감량 이상으로 보기 어려움
③ 사진2,3,4의 비정상 확대 관찰 결과 호제 잔분이 과하게 남아 있어, 이의 가능성으로 두 가지 경우를 상정 할 수 있다.
- 싸이징 문제 : 호제 자체의 불균일성으로 인해 부착되었던 호제가 전처리시에 호발불량으로 나타남
- 정상 가호상태이지만 전처리상에서 정련 조건에서의 대응 불비로 잔호가 나타남
④ 따라서 제반 상황을 종합해 볼 때, 싸이징상에서 불균일한 호제 부착으로 인한 전처리 부담 또는 전처리에서 정련조건 불비로 인한 사고 가능성으로 보인다.

(2) 예방조치 사항
① 일반적으로 염색가공전에 가염(pre-dyeing)을 통해 호발 불량 여부를 판단하는 방법이 추천된다.
② 즉, 호제는 일반적으로 아크릴과 PVA 성분의 혼합체이므로, cation 염료로 가염해 보고 그 색상변화(연색:정상, redish:호발불량)로 호발이상 유무를 판단 할수 있다.
③ 그러나 현실적으로 염색 가공전에 호발 불량을 발견하는 것은 어려운 점이 있으므로 싸이징과 전처리시에 각별한 주의가 요청된다.

제공 : KTDI, 김연미 연구원, ymkim@textopia.or.kr