① 불량시료는 경사 Polyester ,위사 Polyester 날염 직물임.

② 날염 공정 후 두 원단의 감촉이 서로 달라 불량이 발생, 날염 업체에 이관되어 불량원단에 대한 원인 분석을 의뢰한 상황임. 

③ 두 원단의 날염 가공 공정이 시간을 두고 따로 한 부분이 아니라, 봉제 후 같은 가공 공정에서 날염 프린트 작업을 한 상태임. 

④ 원사상이나 제직상의 공정에서 불량이 발생한 것으로 추정하여 번수 꼬임수를 의뢰한 상태임. 

① 결점을 육안으로 관찰한 결과 날염 상태에서 두 원단의 상이점은 발견할 수 없음. 

① 실체현미경으로 관찰한 결과 표면상에 상이점은 발견하기 어려움. 

① 두 원단을 직접 손으로 만져본 결과 비정상 원단이 좀더 거친 감촉이며, 정상 원단은 부드러운 감촉임.

◎ 번수 : KS K 0415 직물의 겉보기 번수 시험

◎ 꼬임 수 : KS K 0421 실의 꼬임 수 측정 방법 : 직접법 

◎ 연축률 : JIS L 1096 직물의 시험 방법 

정상 원단 경사: 54.5 Denier

위사: 52.6 Denier 

비정상 원단 경사: 54.2 Denier 

위사: 56.2 Denier 

정상 원단 경사 - S: 1,462.0 T/M / Z: 1,490.4 T/M

위사 - S: 4,134.8 T/M

비정상 원단 경사 - S: 1,333.2 T/M / Z: 1,320.4 T/M 

위사 - S: 4,437.6 T/M 

※ 비정상 위사부분 S: 3,888.8 T/M 과 S: 4,380.8 T/M 이 2:2 비율로 교대로 나타남 

정상 원단 위사: 33.1 % 

비정상 원단 위사: 28.8 %

※ 비정상 위사방향이 두 종류의 꼬임수가 나타나 연축률은 위사만 시험함. 

※ 25.8 % 와 31.7 % 가 2:2 비율로 교대로 나타남 

① 정상과 비정상 원단의 번수 차이는 경사 방향 위사 방향 모두 없음. 

② 위사 부분의 꼬임수와 연축률이 정상과 동일한 부분과 정상보다 수치가 낮은 부분이 교대로 나타남 

① 보통 꼬임수가 많아지면 연축률도 많아짐. 

② 꼬임이 많아지면 촉감은 더 거칠어 짐. 

③ 일반적인 경우 꼬임이 많아지면 촉감은 더 거칠어지고 차가운 느낌이 드나, 이 경우는 반대 현상이 나타남. 

④ 업체에서 의뢰한 원단이 전폭이 아니고 일부분이며, 정상과 비정상 부분의 날염 시 연결된 봉제선 부분이라서, 전폭의 원단을 비교하여 가공 후 축의 변화 정도를 추측하여 연축률 관계를 알고자 하였으나, 출고가 끝난 상태라 전폭의 원단 및 생지 상태의 원단을 구하지 못해 불량 원인을 추측하기 어려움. 

⑤ 따라서 이러한 상황을 전체적으로 종합해 볼 때 결점원인은 위사 부분 제직 시 두 종류의 연사물이 혼입될 가능성을 배제할 수 없으나 정확한 원인을 밝히기 미흡한 부분임.